根據廠(chǎng)家工藝要求的不同，鋼管測長(cháng)系統有了多種測長(cháng)方法。主要有以下幾種：
1、光柵尺測長(cháng)
基本原理是：鋼管兩端外側分別設置兩個(gè)固定長(cháng)度的光柵尺，利用無(wú)桿氣缸帶動(dòng)光柵尺靠近鋼管兩端，利用光的干涉現象實(shí)現對鋼管長(cháng)度的測量。
特點(diǎn)是準確度高。但光柵尺價(jià)格昂貴且維護困難，對灰塵和場(chǎng)地振動(dòng)的影響很敏感。
2、攝像機測長(cháng)。
攝像機測長(cháng)是利用圖像處理實(shí)現鋼管長(cháng)度測量，其原理是在鋼管輸送輥道某一段上安裝等距離的一系列光電開(kāi)關(guān)，在另一段上加光源和攝像機。當鋼管經(jīng)過(guò)這一區域時(shí)，可以根據某一處光電開(kāi)關(guān)通過(guò)攝像機攝取圖像在屏幕上的位置來(lái)確定鋼管長(cháng)度。
特點(diǎn)是可實(shí)現在線(xiàn)測量，鋼管在通過(guò)測長(cháng)區域時(shí)即可獲得長(cháng)度數據，無(wú)間隔。不足是：如果不用特設光源照射，鋼管就會(huì )受到外界光的干擾，而采用特設光源后由于鋼管在倒棱后管端亮度高而對光線(xiàn)的反射很強，容易造成讀數誤差。
3、編碼器測長(cháng)
原理是在油缸處安裝編碼器，利用油缸推動(dòng)鋼管在輥道上運動(dòng)，在另一側安裝等距離的一系列光電開(kāi)關(guān)，當鋼管被油缸推動(dòng)管端碰到光電開(kāi)關(guān)時(shí)，從記錄的編碼器讀數，換算出油缸的行程，這樣可以計算出鋼管的長(cháng)度。
特點(diǎn)是測長(cháng)時(shí)需要將鋼管升起。此外，光電開(kāi)關(guān)檢測也存在一定誤差，可能需要充分測量。
4、改進(jìn)型編碼器測長(cháng)
這種方法是一種間接測量方式，通過(guò)測量鋼管兩個(gè)端面與各自基準點(diǎn)之間的距離，間接測出鋼管長(cháng)度。在鋼管兩端各設置1臺測長(cháng)小車(chē)，初始位置為零位，間距為L(cháng)。然后移動(dòng)編輯器長(cháng)度到各自鋼管管端的行走距離(L2、L3)，L-L2-L3，即為鋼管的長(cháng)度。
這種測量方式克服了鋼管體積龐大，生產(chǎn)現場(chǎng)環(huán)境復雜，測量機構無(wú)法穿越鋼管下部支撐臺架等困難。這種方法操作方便，測量精度在±10mm以?xún)?，重復精?le;5mm。

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