預防不銹鋼鑄件裂紋，求精放大招！隨著(zhù)社會(huì )經(jīng)濟的不斷進(jìn)步，在生活和生產(chǎn)方面不銹鋼鑄件也帶給我們很多的便利，在行業(yè)上占據著(zhù)主要的地位。不銹鋼鑄件作為我司生產(chǎn)的主要產(chǎn)品之一，在質(zhì)量上更是嚴格把控，尤其是遇到裂紋，返修的話(huà)工作量大，嚴重的話(huà)直接變?yōu)閺U品，經(jīng)濟損失嚴重。那么，在生產(chǎn)中可以采用什么措施來(lái)預防那!

1、鑄件結構

鑄造時(shí)要全面考慮鑄件的結構、形狀、大型、壁厚及其過(guò)渡等影響鑄件液態(tài)和固態(tài)收縮的要素，挑選恰當的工藝參數，避免縮孔縮松等鑄造缺點(diǎn)。鑄件的澆冒口體系規劃要合理，若要選用冷鐵等工藝辦法，其安放的部位要合理，既要確保鑄件內部安排的細密性，又要盡量避免應力會(huì )集的狀況發(fā)生。

2、鍛煉

鍛煉過(guò)程中，盡量下降P、S等有害元素的含量，下降N、H、O等氣體和夾雜物含量。經(jīng)過(guò)選用低磷鋼中心合金，能夠起到很好的作用。

3、保溫

經(jīng)過(guò)恰當延伸鑄件在砂型中的保溫時(shí)刻，主要是操控開(kāi)箱溫度低于70℃，確保鑄件在砂型中充沛完結液態(tài)和固態(tài)收縮，避免外力要素形成應力會(huì )集的狀況發(fā)生。

4、落砂

在鑄件落砂整理過(guò)程中，禁止打箱時(shí)向砂型和鑄件灑水，禁止選用撞箱等較強外力沖擊方法落砂，避免外力和鑄件內應力相互作用發(fā)生裂紋。

5、切開(kāi)冒口

依據鑄件條件挑選恰當的熱割澆冒口工藝方法，確保熱割開(kāi)始溫度不低于300℃。操作時(shí)，氣割槍和吹氧管選用振蕩切開(kāi)。重要件氣割后及時(shí)用石棉布蓋住隔口或進(jìn)爐熱處理。關(guān)于上冠及軸流式葉片一類(lèi)結構雜亂、工藝上采納特殊辦法的鑄件，選用二次熱割。

6、預熱

在對不銹鋼鑄件進(jìn)行缺點(diǎn)處理時(shí)，要堅持預熱準則。在吹、焊工序處理時(shí)，工件要預熱至108℃以上方可操作。若發(fā)現較大的裂紋缺點(diǎn)，應先進(jìn)行去應力退火，再進(jìn)行處理。

7、添加退火

對重大不銹鋼鑄件添加一次終究消除應力退火工序，嚴格操控保溫時(shí)刻和出爐溫度。其意圖是削減出產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生新的應力會(huì )集，愈加徹底地消除鑄件內應力，避免裂紋發(fā)生。

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